Combien coûte une machine de moulage par injection plastique par heure ?
Dec 01, 2023
Introduction
Les machines de moulage par injection de plastique constituent un outil crucial dans l’industrie manufacturière pour produire des produits de haute qualité en grande quantité. Cependant, les acheteurs potentiels peuvent naturellement s’interroger sur le coût horaire de fonctionnement de ces machines. Dans cet article, nous examinerons les facteurs qui contribuent au coût horaire des machines de moulage par injection plastique.
Facteurs affectant le coût horaire
Plusieurs facteurs ont un impact sur le coût horaire de fonctionnement d’une machine de moulage par injection plastique. Ceux-ci inclus:
1. La taille de la machine – Les machines plus grandes consomment généralement plus d’énergie que les plus petites et peuvent donc nécessiter plus de fonds. De plus, les coûts de maintenance, de réparation et de remplacement des machines plus grandes sont généralement plus élevés que ceux de leurs homologues plus petites.
2. Type de moulage – Le type de moulage affecte également le coût horaire de la machine. Par exemple, l’utilisation de moules à double injection nécessite plus de temps et d’énergie que les autres méthodes de moulage, de sorte que le coût horaire global peut être plus élevé.
3. Matériau : la résine utilisée dans le processus de moulage contribue de manière significative au coût horaire de la machine. Par exemple, certains matériaux tels que l'acétal, le nylon et l'ABS peuvent être plus chers que d'autres types de plastique, ce qui entraîne un coût global plus élevé.
4. Personnel – Le coût de fonctionnement d’une machine de moulage par injection plastique dépend également du nombre de personnes nécessaires pour la faire fonctionner. Une petite machine peut n'avoir besoin que d'un seul opérateur, tandis qu'une machine plus grande peut en avoir besoin de plusieurs, ce qui augmente le coût horaire total.
5. Entretien – Un entretien régulier est nécessaire pour que les machines fonctionnent de manière optimale. Le coût de la maintenance varie en fonction de l'état de la machine, de la fréquence et de l'étendue de l'entretien requis.
6. Installations - La consommation d'énergie, le loyer ou la location et l'assurance sont des considérations supplémentaires qui ont un impact sur le coût horaire de fonctionnement de la machine.
Calcul du coût horaire
Pour calculer le coût horaire de fonctionnement d’une machine de moulage, nous évaluerons certains des facteurs mentionnés ci-dessus à l’aide d’un scénario hypothétique. Supposons que nous ayons une machine de moulage par injection plastique de taille moyenne fonctionnant huit heures par jour, cinq jours par semaine, et que nous considérions les facteurs suivants :
- La machine consomme 13,5 kilowatts d'électricité par heure.
- L'opérateur de moulage gagne 20 $ de l'heure et deux opérateurs sont nécessaires pour faire fonctionner la machine.
- Aucun moule spécial n'est nécessaire.
- Le coût horaire des matériaux en résine pour les machines d'une valeur moyenne est de 30 $.
À l’aide de ces chiffres, nous pouvons calculer le coût horaire de fonctionnement de la machine comme suit :
Coût de l'électricité par heure : 13,5 kilowatts x 0,10 $ par kilowattheure = 1,35 $ par heure
Coût horaire de l'opérateur : 2 opérateurs x 20 $ par heure=40 $ par heure
Coût du matériel par heure : 30 $ par heure
Coût total par heure : 1,35 $ (coût de l'électricité) + 40 $ (coût de l'opérateur) + 30 $ (coût du matériel)=71,35 $ par heure
Réduire le coût horaire
En conclusion, faire fonctionner une machine de moulage par injection plastique implique de multiples dépenses, qui peuvent s’accumuler rapidement. Les fabricants doivent réfléchir aux moyens de réduire le coût horaire de fonctionnement de la machine sans réduire la qualité des produits. Voici quelques stratégies potentielles qu’une entreprise peut adopter :
1. Choisissez la bonne taille de machine – Il est essentiel de choisir la machine correctement dimensionnée pour les besoins de production. Cela peut aider à minimiser la consommation d’électricité et les coûts de production requis.
2. Optimiser les calendriers de moulage – Minimiser les temps d'arrêt et donner la priorité à des procédures de planification efficaces pourraient aider à réduire les heures supplémentaires de l'opérateur, les coûts de maintenance et autres dépenses.
3. Utiliser des équipements et des matériaux économes en énergie – L’utilisation d’équipements et de matériaux économes en énergie peut réduire les coûts globaux de production et améliorer l’efficacité.
4. Former les opérateurs - Une formation adéquate garantira que le personnel exploite la machine efficacement et pourra éviter des erreurs coûteuses.
5. Effectuer une maintenance de routine - Une maintenance régulière de la machine évite les pannes inattendues qui pourraient entraîner des temps d'arrêt importants qui coûteraient de l'argent à l'entreprise.
6. Envisagez l'externalisation - L'externalisation de la production vers une entreprise de moulage par injection professionnelle dotée d'un personnel dédié et d'équipements de haute qualité peut être un moyen efficace de gérer les coûts tout en maintenant la qualité des produits.
Conclusion
Dans l’ensemble, il est crucial de comprendre les différents facteurs qui ont un impact sur le coût horaire de fonctionnement d’une machine de moulage par injection plastique avant de décider d’en acheter ou d’en faire fonctionner une. En examinant attentivement les facteurs ci-dessus, les fabricants peuvent prendre des décisions éclairées, minimiser les coûts et maximiser efficacement les marges bénéficiaires. Même si les machines de moulage par injection de plastique peuvent être coûteuses, des machines, des matériaux, du personnel et une maintenance appropriés peuvent garantir un retour sur investissement sur le long terme.